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斗式提升機料斗皮帶拉緊裝置制作方法圖解

發(fā)布人:新鄉(xiāng)天太斗式提升機廠家 發(fā)布時間:2019-09-12

背景技術(shù):現(xiàn)在的飼料企業(yè)自動化程度越來越高,物料的輸送大部分采用斗式提升機垂直提升運輸。隨著斗式提升機運行時間增加,料斗帶跑偏、磨損、磨斷、磨松等問題陸續(xù)出現(xiàn),為了減少生產(chǎn)停機時間,需要定期對料斗帶進(jìn)行維護(hù)。當(dāng)下帶松、帶斷的維修方式為:通過斷開畚斗帶連接扣,將料斗帶抽出,使用手拉葫蘆吊裝料斗帶兩端,然后人工將畚斗帶拉緊重合10公分左右,在重合部分的中心鉆孔,用螺定將重合部分重新固定。這樣的維修方式操作復(fù)雜,耗用時間長,需要多人參與配合工作才能完成。

斗式提升機料斗帶

技術(shù)實現(xiàn)要素:


    針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供一種斗式提升機料斗帶拉緊裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。


    斗式提升機料斗帶拉緊裝置,包括兩個O型螺母,所述O型螺母為中空的兩端帶螺紋的圓柱狀,所述O型螺母兩端的螺紋一端為左旋另一端為右旋;所述O型螺母的每一端分別連接有一個螺桿,所述螺桿的另一端與連接板連接,位于O型螺母同端側(cè)的兩個連接板與一個夾板的左右兩端連接,所述夾板兩個為一組,兩個夾板組合起來將畚斗帶固定夾緊。


優(yōu)選的,所述螺桿為四個,其中兩個為左旋螺紋,另外兩個為右旋螺紋。


優(yōu)選的,所述連接板為U型板,底面帶孔。


優(yōu)選的,所述U型板兩側(cè)的板上有通孔且在同一直線上。


優(yōu)選的,所述夾板為L型板。


優(yōu)選的,所述夾板上有若干通孔。



本技術(shù)所取得的有益效果是:


1、本裝置通過螺紋連接的方式實現(xiàn)畚斗帶的預(yù)緊,操作簡單,拉緊時間短,無需過多的人工參與即可完成操作,節(jié)省了人工成本和維修時間。


2、本裝置所有連接件均為常規(guī)加工件或標(biāo)準(zhǔn)件,互換性好,模塊化高,易于維護(hù)。


附圖說明


為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

斗式提升機料斗帶拉緊裝置


圖1為畚斗帶拉緊裝置初始狀態(tài)示意圖;


圖2為畚斗帶拉緊裝置工作狀態(tài)示意圖;

斗式提升機料斗皮帶拉緊裝置制作方法圖解

圖中:1-夾板,2-連接板,3-螺桿,4-O型螺母,5-料斗帶。



具體實施方式

    應(yīng)該指出,以下詳細(xì)說明都是例示性的,旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明,本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

    需要注意的是,這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時,其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。


為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)的具體技術(shù)方案如下:

    一種斗式提升機料斗帶拉緊裝置,包括左右對稱布置的兩個O型螺母4,O型螺母4為中空的兩端帶螺紋的圓柱狀,所述O型螺母4兩端的螺紋一端為左旋另一端為右旋;所述O型螺母4的每一端分別連接有一個螺桿3,螺桿3上螺紋的旋向與O型螺母4上螺紋的旋向?qū)?yīng),即其中兩個螺桿3為左旋螺紋,另外兩個螺桿3為右旋螺紋。所述螺桿3的另一端與連接板2連接,連接板2為U型帶孔的結(jié)構(gòu),位于O型螺母5同端側(cè)的兩個連接板2分別連接一組夾板1的左端和右端,所述夾板1兩個為一組,分布在畚斗帶的兩側(cè)將畚斗帶夾緊。


    本裝置的工作過程是:當(dāng)畚斗帶過松或畚斗帶斷裂時,需要把畚斗帶重新拉緊連接固定,使用夾板1將畚斗帶5的兩頭分別夾緊并用螺栓固定,然后將連接板2插入夾板1兩側(cè),連接板2的中間孔與夾板1兩邊孔重合,使用固定銷固定,將螺桿3與連接板2連接好,將四根螺桿3分別從兩個O型螺母4的兩端旋入,通過旋轉(zhuǎn)O型螺母4,螺桿3逐漸被選入O型螺母4的中間孔中,畚斗帶逐漸被拉緊,當(dāng)?shù)竭_(dá)一定漲緊度時,停止旋轉(zhuǎn)。人工將畚斗帶重合并鉆孔,使用螺桿固定,即可完成畚斗帶拉緊。


    上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行了描述,但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。


技術(shù)特征:


1.斗式提升機料斗帶拉緊裝置,其特征在于,包括兩個O型螺母,所述O型螺母為中空的兩端帶螺紋的圓柱狀,所述O型螺母兩端的螺紋一端為左旋另一端為右旋;所述O型螺母的每一端分別連接有一個螺桿,所述螺桿的另一端與連接板連接;位于O型螺母同端側(cè)的兩個連接板與一個夾板的左右兩端連接,所述夾板兩個為一組,兩個夾板組合起來將畚斗帶固定夾緊。


2.如實用要求1所述的斗式提升機料斗帶拉緊裝置,其特征在于,所述螺桿為四個,其中兩個為左旋螺紋,另外兩個為右旋螺紋。


3.如實用要求1所述的斗式提升機料斗帶拉緊裝置,其特征在于,所述連接板為U型板,底面帶孔。


4.如實用要求3所述的斗式提升機料斗帶拉緊裝置,其特征在于,所述U型板兩側(cè)的板上有通孔且在同一直線上。


5.如實用要求1所述的斗式提升機料斗帶拉緊裝置,其特征在于,所述夾板為L型板。


6.如實用要求1所述的斗式提升機料斗帶拉緊裝置,其特征在于,所述夾板上有若干通孔。


技術(shù)總結(jié)

    斗式提升機料斗帶拉緊裝置,包括兩個O型螺母,所述O型螺母為中空的兩端帶螺紋的圓柱狀,所述O型螺母兩端的螺紋一端為左旋另一端為右旋;所述O型螺母的每一端分別連接有一個螺桿,所述螺桿的另一端與連接板連接;位于O型螺母同端側(cè)的兩個連接板與一個夾板的左右兩端連接,所述夾板兩個為一組,兩個夾板組合起來將畚斗帶固定夾緊。本裝置通過螺紋連接的方式實現(xiàn)提升機畚斗帶的預(yù)緊,操作簡單,拉緊時間短,無需過多的人工參與即可完成操作,節(jié)省了人工成本和維修時間。

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